行業(yè)資訊
新能源汽車啟動 帶動汽車零部件及機(jī)床行業(yè)發(fā)展
9月25日,北京市平谷區(qū)與北汽福田汽車股份有限公司(簡稱“福田汽車”)舉行“福田汽車平谷綜合產(chǎn)業(yè)園”項(xiàng)目入駐協(xié)議簽約儀式。該項(xiàng)目預(yù)計(jì)將成為國內(nèi)最大的新能源汽車零配件產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。在全球能源危機(jī)越來越嚴(yán)峻的背景下,新能源汽車正上升為許多汽車生產(chǎn)廠家乃至許多國家的戰(zhàn)略選擇,成為汽車工業(yè)新的生力軍。對傳統(tǒng)汽車零部件企業(yè)來說,雖然新能源汽車的發(fā)展意味著巨大的商機(jī)。業(yè)內(nèi)人士指出,新能源汽車產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,還將使機(jī)床市場煥發(fā)新的活力。
零部件業(yè)面臨難得機(jī)遇
“十二五”規(guī)劃中,我國把新能源產(chǎn)業(yè)列入了國家重點(diǎn)支持的七大領(lǐng)域之一。隨著國家扶持政策的落實(shí),以及對新能源應(yīng)用技術(shù)的不斷改進(jìn),新能源汽車將在“十二五”規(guī)劃內(nèi)迎來黃金發(fā)展時(shí)期,這也給新能源汽車零部件企業(yè)帶來了新的機(jī)遇和挑戰(zhàn),汽車行業(yè)用機(jī)床也迎來新的發(fā)展契機(jī)。
據(jù)悉,“十城千輛”新能源汽車示范運(yùn)行三年來,在政府相關(guān)政策推動下,新能源公交客車發(fā)展迅速,勢頭良好,全國已有超過35個(gè)城市公交企業(yè)(含25個(gè)新能源汽車示范城市)示范應(yīng)用了新能源客車。據(jù)中國城市公共交通協(xié)會科學(xué)技術(shù)分會對客車行業(yè)內(nèi)20家主流客車企業(yè)統(tǒng)計(jì),到2011年6月30日止,新能源客車銷量已達(dá)9000多輛,到2011年末預(yù)計(jì)達(dá)12000輛,市場前景看好。位于山東聊城的山東時(shí)風(fēng),目前日產(chǎn)銷100輛低速電動車,該企業(yè)還雄心勃勃地提出,到2020年建成年產(chǎn)100萬輛電動車生產(chǎn)能力。
在新能源天時(shí)、地利的情況下,國內(nèi)眾多汽車制造企業(yè)紛紛上馬新能源汽車。東風(fēng)汽車宣布,加快發(fā)展節(jié)能與新能源汽車,未來五年將投入30億元用于節(jié)能與新能源汽車的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,預(yù)計(jì)2012到2013年將有新品問世,包括混合動力及純電動汽車。而長安汽車在車展也推出多輛新能源車。與此同時(shí),眾多跨國汽車集團(tuán)也毫不示弱,豐田、大眾、奔馳、寶馬、通用等也將陸續(xù)推出電動車,并發(fā)布在中國的“十二五”規(guī)劃。
據(jù)了解,電池、電機(jī)、電控技術(shù)是新能源汽車的三大核心技術(shù),占電動車整車成本的70%以上,其成熟度及產(chǎn)業(yè)化程度將對中國新能源汽車未來的發(fā)展前景產(chǎn)生極為重要的影響。根據(jù)《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2011-2020年)》征求意見稿,到2020年,我國新能源汽車產(chǎn)銷總量要達(dá)到500萬輛的目標(biāo),專業(yè)人士分析,未來十年國內(nèi)驅(qū)動電機(jī)市場容量將高達(dá)400億元,鋰電池市場容量將達(dá)3000億元。而且隨著未來新能源汽車對傳統(tǒng)汽車的替代,對上游產(chǎn)品的需求有望呈現(xiàn)大幅增長,零部件企業(yè)面臨難得的發(fā)展機(jī)遇。
記者采訪發(fā)現(xiàn),目前國內(nèi)已有許多汽車零部件企業(yè)開始涉足新能源汽車產(chǎn)業(yè)。上海瑞與祺集團(tuán)是一家以生產(chǎn)散熱器、冷凝器為主的汽車零部件企業(yè),從今年開始從事新能源汽車零部件。“我們的散熱器、冷凝器等產(chǎn)品技術(shù)已經(jīng)非常成熟,這些零部件在新能源汽車上也用得上,只是尺寸等規(guī)格方面不一樣。”該集團(tuán)負(fù)責(zé)新能源汽車的項(xiàng)目經(jīng)理熊鑫接受本刊記者采訪時(shí)透露,他們生產(chǎn)的新能源汽車零部件,已開始向山東沂星、上海華普等國內(nèi)多家新能源汽車生產(chǎn)商供貨。
突破核心技術(shù)是關(guān)鍵
記者采訪了解到,近幾年,雖然我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)在政府出臺的一系列扶持政策推動下有了明顯的進(jìn)步,但對于絕大部分汽車零部件企業(yè)來說,新能源汽車仍然是一個(gè)新鮮的領(lǐng)域,該產(chǎn)業(yè)仍面臨著不容忽視的問題。如果無法突破核心技術(shù),這塊蛋糕再大也只能是賺個(gè)吆喝。
就新能源汽車本身而言,核心技術(shù)方面還缺乏競爭力,關(guān)鍵技術(shù)瓶頸凸顯。目前,我國已經(jīng)成為汽車生產(chǎn)大國,但絕不是強(qiáng)國。我國新能源汽車從“組裝”開始起步,在核心關(guān)鍵部件與技術(shù)等方面相當(dāng)匱乏。國內(nèi)新能源汽車在電池系統(tǒng)集成技術(shù)、大規(guī)模生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程質(zhì)量和成本控制等方面,與國外先進(jìn)水平仍有較大差距,特別是由于電池、電機(jī)、電控等核心技術(shù)為國際巨頭所壟斷,長期依賴進(jìn)口,致使國產(chǎn)關(guān)鍵零部件與進(jìn)口產(chǎn)品的性能差距較大,電力驅(qū)動系統(tǒng)效率低,電池充電時(shí)間長,使用壽命較低。即使國內(nèi)相對比較成熟的混合動力車,與歐美日車型相比仍有較大差距。新能源核心零部件國內(nèi)仍未取得產(chǎn)業(yè)化的實(shí)質(zhì)性突破。
在電機(jī)方面,國內(nèi)雖然以大洋機(jī)電為龍頭的電機(jī)企業(yè)在新能源汽車電機(jī)領(lǐng)域有了初步的發(fā)展,新能源汽車用大功率永磁同步電機(jī)及驅(qū)動系統(tǒng)取得可喜成績,但車用驅(qū)動電機(jī)行業(yè)在國內(nèi)仍是電機(jī)中的小行業(yè),制造門檻高,成本巨大,電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)還存在較多差距與不足,要滿足新能源汽車產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化的要求,還需要進(jìn)一步提高功率密度、降低成本。
江蘇中龔新能源汽車集團(tuán)有限公司,是一家注冊資金達(dá)6億元的新能源整車企業(yè),該公司雷曉剛經(jīng)理在接受本刊記者采訪時(shí)說:“新能源汽車在生產(chǎn)組裝上與傳統(tǒng)汽車相去不遠(yuǎn),只有核心零部件如電池、電機(jī)等有較大區(qū)別,其他零部件和傳統(tǒng)汽車零部件差別不大,只有是尺寸規(guī)格不太一樣。”他透露,該企業(yè)現(xiàn)在采購的新能源汽車零部件,大多數(shù)來自長三角地區(qū)的汽車零部件企業(yè),“但一些核心零部件則是由我們公司自主研發(fā)”。
機(jī)床設(shè)備還須給力
提起新能源汽車零部件生產(chǎn),就必須提到機(jī)床設(shè)備。上海瑞與祺集團(tuán)項(xiàng)目經(jīng)理熊鑫告訴本刊記者,“我們現(xiàn)在的設(shè)備主要是沈陽機(jī)床廠生產(chǎn)的機(jī)床,另外就是從日本進(jìn)口的釬焊爐,這些能滿足現(xiàn)階段對傳統(tǒng)汽車零部件生產(chǎn)的需求,但針對新能源汽車零部件的生產(chǎn),我們還需要重新開模具,計(jì)劃近期新上兩條生產(chǎn)線,需要添購數(shù)控機(jī)床、線切割機(jī)、加工中心等設(shè)備。”他告訴記者,鑒于國內(nèi)機(jī)床與進(jìn)口機(jī)床的差距,除了少數(shù)設(shè)備如沖床、水室扣押等這種要求精度不高的設(shè)備從國內(nèi)購置外,其他設(shè)備一般選擇進(jìn)口,以滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)的要求。”在談話中,記者也感覺到了熊經(jīng)理的無奈——國內(nèi)高端機(jī)床在加工精度、穩(wěn)定性、高效等方面的差距,以及客戶對產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來越高,使眾多新能源汽車零部件企業(yè)在采購時(shí)不由自主地將目光轉(zhuǎn)向了國外品牌。
“工欲善其事,必先利其器。”機(jī)床是汽車生產(chǎn)的工藝手段,汽車的制造水平和質(zhì)量,很大程度上取決于機(jī)床的水平,這一關(guān)系可謂是唇齒相依。業(yè)內(nèi)人士指出,我國新能源汽車行業(yè)給機(jī)床行業(yè)帶來機(jī)遇的同時(shí),也帶來了挑戰(zhàn)。“汽車裝備支撐著汽車產(chǎn)業(yè)和機(jī)床產(chǎn)業(yè)的半邊天。”隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大及技術(shù)的不斷發(fā)展,汽車行業(yè)對機(jī)床技術(shù)的要求越來越高,所需求的新機(jī)床與傳統(tǒng)的設(shè)備已有了質(zhì)的不同。
一家新能源汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)高管向記者表示,“關(guān)于設(shè)備采購,對于我們公司而言,我們用的生產(chǎn)設(shè)備首先會選擇國內(nèi)的,只有在國內(nèi)無法滿足要求的情況下,才會選擇國外產(chǎn)品”。目前,國產(chǎn)機(jī)床的可靠性是否能滿足新能源汽車生產(chǎn)的要求?最新的解決方案有哪些?面對消費(fèi)終端的價(jià)格壓榨,機(jī)床是否還有降價(jià)空間?這給國內(nèi)機(jī)床行業(yè)創(chuàng)造機(jī)遇的同時(shí),也帶來了更為嚴(yán)峻的考驗(yàn)。
抓住機(jī)遇贏得美好未來
今年4月,國家發(fā)改委發(fā)布了《外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄(修訂征求意見稿)》(下稱“征求意見稿”)。該征求意見稿明確指出,“新能源汽車關(guān)鍵零部件,外資(持股)比例不超過50%。”這也是中國主管部門首次明確規(guī)定新能源汽車關(guān)鍵零部件合資企業(yè)的股比。無論此政策是否通過,但從中似乎透出一個(gè)明顯的信號:在核心零部件領(lǐng)域,中國已經(jīng)更加強(qiáng)調(diào)權(quán)利主張、并重視技術(shù)轉(zhuǎn)化了。被外資“長驅(qū)直入”多年的中國汽車零部件行業(yè),即將迎來一次重大轉(zhuǎn)變,甚至可能暗示著新能源汽車關(guān)鍵零部件的國產(chǎn)化。這對于國內(nèi)零部件企業(yè)來說,無疑是非常重要的商機(jī),零部件企業(yè)國產(chǎn)化與規(guī)?;a(chǎn),也必將帶動整個(gè)機(jī)床市場的振興。
2011年是我國“十二五”規(guī)劃的開局之年,在我國汽車產(chǎn)業(yè)的“十二五”規(guī)劃中,新能源汽車被列為我國汽車行業(yè)今后5年發(fā)展的重中之重。由科技部牽頭的《電動汽車科技發(fā)展“十二五”專項(xiàng)規(guī)劃》已制訂完畢。根據(jù)《電動汽車科技發(fā)展“十二五”專項(xiàng)規(guī)劃》,小型化和汽車電氣化是中國汽車未來發(fā)展的兩大方向,2015年中國電動汽車保有量計(jì)劃達(dá)到100萬輛,動力電池產(chǎn)能約達(dá)100億瓦時(shí)。為此,我國計(jì)劃推動電動汽車產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展,動力電池、電機(jī)、電控成為未來發(fā)展的核心。與此同時(shí),國家的補(bǔ)貼、扶持政策陸續(xù)出臺也必定促成新能源市場的蓬勃發(fā)展。
國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會兼秘書長羅百輝透露,“新能源裝備的加工將成為機(jī)床需求的主力,這需要多種精密、大型數(shù)控、專用機(jī)床與之配套。先進(jìn)的裝備制造工藝,尤其是先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備是新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)升級的根本保障。”新能源汽車行業(yè)機(jī)床消費(fèi)的重點(diǎn),在占整車全部裝備價(jià)值70%左右的汽車零部件加工,包括電池、電機(jī)、變速器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)、空調(diào)等在內(nèi)的汽車零部件加工。有專家推算,汽車零部件加工用機(jī)床的需求比整車廠要大10倍以上,是新能源汽車所用機(jī)床最大的著力點(diǎn)。對新能源汽車所需機(jī)床,首先應(yīng)當(dāng)是高效和高可靠性的,同時(shí)也是具有足夠的精度與精度穩(wěn)定性的,而且也要有適度的柔性,除了在通用數(shù)控機(jī)床的需求外,更需要很多數(shù)控和非數(shù)控的專用機(jī)床,以滿足新能源汽車在汽車零部件封面的特殊要求。
新能源汽車已經(jīng)“啟程”,國家出臺的多項(xiàng)政策也直指新能源汽車,這為汽車零部件及機(jī)床行業(yè)將帶來更多的發(fā)展機(jī)遇,讓我們共同關(guān)注汽車零部件及機(jī)床行業(yè)的明天。
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