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導(dǎo)熱油爐的化學(xué)清洗的好處及方法

時(shí)間:2012-12-03   

好展會(huì)網(wǎng)

化學(xué)清洗有以下好處:
1、有效清除管壁上固化或半固化油垢。
2、有效清除導(dǎo)熱油裂解碳化形成的中、高溫積炭。
3、防止導(dǎo)熱油老化失效,提高傳熱效率,降低能耗,節(jié)約運(yùn)行成本。一般情況下可節(jié)約能源5%以上。
4、防止?fàn)t體管道局部失效,延長(zhǎng)使用壽命。
5、保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)任務(wù)。

導(dǎo)熱油爐清洗劑主要通過堿、有機(jī)溶劑與表面活性劑(簡(jiǎn)稱SAA)這3種基本成分的組合,并加入絡(luò)合劑、氧化劑、緩蝕劑、吸附劑與防沉積劑等其他助劑,再通過加溫、機(jī)械沖刷等作用,最終達(dá)到清除系統(tǒng)中焦垢的目的。清洗劑清焦作用是通過表面活性劑的增溶、濕潤(rùn)、吸附、乳化和分散來實(shí)現(xiàn)的。以下是奇聯(lián)導(dǎo)熱油爐專家綜合了國(guó)內(nèi)外的導(dǎo)熱油爐化學(xué)清洗技術(shù)列出的幾個(gè)方案。

①堿洗和酸洗兩步法工藝:排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。 原理:堿性水基清洗劑對(duì)油質(zhì)中溫積炭處理效果良好,但處理后試件內(nèi)壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層,因此須經(jīng)過進(jìn)一步的酸洗除去,以避免殘留碳層影響導(dǎo)熱油質(zhì)量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭,具有清洗率高、清洗溫度較低、無毒、清洗成本低的優(yōu)點(diǎn)。該法雖能清除垢層,但工藝繁多,存在著酸堿腐蝕,縮短機(jī)器壽命,會(huì)造成二次污染,并且要在導(dǎo)熱油爐停車的情況下進(jìn)行,影響生產(chǎn)。

②溶解清洗法工藝:排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→有機(jī)溶劑清洗液(有機(jī)溶劑+SAA+助劑)清洗→鈍化。原理:由于焦炭垢是一種以有機(jī)物為主的成分復(fù)雜的混合污垢,與金屬表面的粘附主要是范德華力的物理吸附,采用“溶解洗滌法”,將焦油溶于有機(jī)溶劑中,隨有機(jī)物的溶解而自然除去。該清洗劑的清洗能力相當(dāng)強(qiáng),受溫度影響不是很大。該清洗劑清洗后經(jīng)澄清過濾處理,再添加適量表面活性劑和助劑可重復(fù)使用。殘?jiān)蓳饺朊褐腥紵冉档统杀居譁p少環(huán)境污染。但該清洗劑具揮發(fā)性,安全性低,成本高。

③復(fù)合清洗劑清洗法工藝:排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液循環(huán)清洗。原理:復(fù)合清洗劑主要由數(shù)種表面活性劑在助洗劑的協(xié)同作用下首先在油垢表面吸附使其潤(rùn)濕、膨脹而后清洗劑滲透到油垢間隙使油污物在復(fù)合清洗劑作用下逐漸卷縮成膠束不斷乳化經(jīng)泵連續(xù)循環(huán)沖刷可使分散乳化的油污物脫離傳熱表面。此清洗劑既能有效破碎、分散積炭也能高效地溶解有機(jī)碳?xì)浠衔锕に嚭?jiǎn)單基本對(duì)設(shè)備無腐蝕。但此法會(huì)造成二次污染且須在停車的情況下進(jìn)行清洗影響生產(chǎn)。

④有機(jī)添加劑清洗法工藝:只需在運(yùn)行著的導(dǎo)熱油中加入添加劑就可使積炭剝落再經(jīng)澄清過濾處理除油渣。原理:此添加劑利用相似相溶原理洗脫焦油垢或使焦油垢降解防止導(dǎo)熱油的變質(zhì)。此法在不停車的情況下進(jìn)行清洗添加劑能耐260℃以上的高溫溶于導(dǎo)熱油不影響導(dǎo)熱油的物性用量不能超過導(dǎo)熱油的千分之一。使用時(shí)導(dǎo)熱油爐與管道不用降溫不影響生產(chǎn)。此法工藝簡(jiǎn)單節(jié)約成本除去油渣后的導(dǎo)熱油可再利用不污染環(huán)境是化學(xué)清洗法清洗導(dǎo)熱油管道的趨勢(shì)。


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